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连接器PIN针加工工艺

一般来说，连接器PIN针的加工工艺分别有车床加工、电镀和组装这三种，接下来就让我们来具体看看：

1.车床加工。

车床加工是pin针加工的步，主要用日本走心自动车床加工，车床加工的表面光洁度也非常关键。

2.电镀

车床加工完成之后进行电镀，镀层的厚度对成本构成有巨大影响。

3.组装

组装一般是加工pin针的后一个环节，这一步需要将加工完成的pin针部件进行组装，这时候连接器pin针就制作完成了。

不要小看连接器中一个小小的pin针，作为连接器正常使用的关键部件，如果没有完整的加工工艺和严格的品质把控，就很可能导致电子连接器在使用的过程中出现问题，所以连接器pin针加工过程中的每一种工艺都必须严格按要求操作。

光纤连接器用芯已经使用陶瓷注射成型技术进行了大量生产，使用的陶瓷材料是氧化锆。在各种金属氧化物陶瓷材料中，氧化锆的高温热稳定性、隔热性能很好，很适合陶瓷涂层和高温耐火产品。以氧化锆为主要原料的锆石基陶瓷颜料是好釉的重要成分。氧化锆的热导率是一般陶瓷材料中很低的，热膨胀系数更接近金属材料，成为重要的结构陶瓷材料。由重要电子物质制成的特殊晶体结构;氧化锆的相变强化等特性成为塑料陶瓷材料的宠儿。良好的机械和热物理特性可以成为金属基复合材料性能良好的改善商。所以光纤连接器陶瓷芯材料使用钇稳定纳米氧化末原料(Y- PSZ)。　　四方针机厂家告诉你四方针机材料为“碳化钨”原料也就是硬质合金：硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

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